數控走心機：你還在用傳統方法冷卻嗎？今天中聰智能裝備就來給大家講講走心機冷卻的方法，一起來看看吧！

　　與傳統數控機床相比，數控機床的加工效率和加工精度均高于數控車床，由于雙軸配置刀具，為了減少加工周期時間，通過縮短排刀和到機床的換刀時間，實現多個重疊和螺紋刀具的方法設置了有效的軸向移動重疊功能，螺紋切削軸的移動重疊功能有效，二次加工過程中直接主軸分度功能可以縮短空閑時間。

　　數控走料機通常更適合加工所有長棒物料的批量加工，這使得傳統的送料機不能像，可以進行大直徑的單次加工操作，只有３２ｍｍ和直徑的后續(xù)加工，合適的圓度要求高，因為它需要通過主軸和卡盤、導套等部件。

　　熟悉走所有處理鏈接，以冷卻設備的冷卻是一個非常頭 痛的事情，目前，許多企業(yè)采取的“洪水灌溉設備段和處理概要冷卻在這樣險惡的一個很酷的樣子大排場，但實際上是一個小的“空洞”，不僅從店鋪經營者上，而且這種冷卻方式本身的冷卻成本也很高。

　　在此背景下，小編為大家推薦一種新的冷卻冷卻方法，即對設備進行跟蹤潤滑改造，為了降低企業(yè)的冷卻冷卻成本，這種方法的優(yōu)點主要體現在：

　　１．利用油氣混合物進行冷卻和冷卻，從而擺脫對高壓電機的依賴。采用原裝空壓機供氣，每年可有效節(jié)?。玻保埃埃坝嚯娰M。

　?。玻涍^微量潤滑改造后，車間內的油污會減少，工人內心的不滿也會有效減少，企業(yè)會變得更加團結。

　?。常c以往的方式相比，這種微量潤滑的方式是在一秒鐘內，用０．０５ｍｌ的用量，將切削液以霧化的方式噴到工件上，這樣，可以節(jié)省大量的油導入成本。